Nautakarjan teurastuksen ja käsittelyn kokoonpanolinja on pitkälle automatisoitu tuotantolinjalaitteisto, jota käytetään pääasiassa karjan, kuten nautakarjan, teurastamiseen ja käsittelyyn. Sen komponentit ja prosessikulku ovat seuraavat:
komponentti
Nautakarjan teurastuksen ja käsittelyn kokoonpanolinja koostuu yleensä useista osista, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen:
Karjan kuljetusjärjestelmä: koostuu pääasiassa kuljetinhihnoista, kärryistä, rullista jne., joita käytetään nautaeläinten kuljettamiseen jalostustilalta teurastamoon, mikä varmistaa nautojen turvallisuuden ja tehokkaan lajittelun.

Paikannusjärjestelmä: mukaan lukien elektroninen punnitus, tunnistusjärjestelmä jne., joita käytetään kuljetusjärjestelmän kuljettaman karjan tarkkaan paikantamiseen, jotta varmistetaan myöhemmän teurastustyön kohtuullinen kehitys.
Teurastusjärjestelmä: Ydinosassa, mukaan lukien teurastuslaitteet ja leikkauslaitteet, käytetään työkaluja, kuten veitsiä ja ompeleita, joilla teurastetaan ja käsitellään karjaa nopeasti ja kivuttomasti.
Erotusjärjestelmä: käytetään teurastetun karjan eri osien, kuten eturaajojen, takajalkojen, selkärangan, keuhkojen, maksan, sydämen, mahan jne. erottamiseen myöhempää käsittelyä ja käsittelyä varten.

Jalostusjärjestelmä: mukaan lukien viipalointikoneet, pakkauskoneet jne., joita käytetään eroteltujen nautojen eri osien käsittelyyn ja pakkaamiseen markkinoiden kysyntää vastaavien lihavalmisteiden valmistamiseksi.
Saniteettikäsittelyjärjestelmä: mukaan lukien desinfiointi, puhdistus, jäähdytys ja muut prosessit, joita käytetään koko teurastuslinjan laitteiden, käyttäjien ja tuotteiden hygieniakäsittelyyn tuotteiden turvallisuuden, hygienian ja laadun varmistamiseksi.
Viemäröintijärjestelmä: käytetään veden käsittelyyn ja poistamiseen teurastuslinjan laitteista ja toiminnoista ympäristöhygienian ja -terveyden varmistamiseksi.

tekninen prosessi
Nautojen teurastus- ja käsittelykokoonpanolinjan prosessivirta sisältää yleensä seuraavat vaiheet:
1. Karanteeni alkuperäpaikalla: Ennen teurastusta lihottavat nautakarjat joutuvat karanteeniin alkuperäpaikalla, jotta varmistetaan, ettei esiinny pahanlaatuisia epidemioita.
2. Teurastusta edeltävä tarkastus: Kun nautakarja on saapunut teurastus- ja käsittelylaitokseen, suoritetaan lisäteurastusta edeltävä tarkastus, johon kuuluu nautojen ulkonäön, käyttäytymisen, henkisen kunnon jne. tutkiminen niiden terveyden ja pätevyyden varmistamiseksi.
3. Teurastusta edeltävä hallinta: Lopeta ruokinta 24 tuntia ennen teurastusta riittävän juomaveden ja hiljaisen ympäristön varmistamiseksi. Keskeytä juomaveden saanti 8 tuntia ennen teurastusta.
4. Huimaus ja verenvuoto: Lehmä muutetaan tajuttomaksi sähköpuudutuksessa tai puukotuksella ja ripustetaan sitten ylösalaisin verenvuotoa varten.
5. Pään, hännän ja sisäelinten poisto: Irrota lehmän pää, häntä ja sisäelimet verenvuodon jälkeen.
6. Halkaisu ja trimmaus: Jaa lehmän ruumis kahteen osaan selkärangan keskeltä ja leikkaa ja pese ne.
7. Punnitus ja tarkastus: Punnitse segmentoitu ruho ja lähetä se tarkastuspaikkaan tarkastettavaksi.
8. Seurantakäsittely: mukaan lukien vaiheet, kuten hapon poistaminen, sulattaminen ja kypsytys naudanlihan maun ja laadun parantamiseksi.
huomiota vaativiin asioihin

Nautakarjan teurastus- ja käsittelykokoonpanolinjaa käytettäessä on noudatettava seuraavia varotoimia:
1. Varmista laitteen turvallisuus ja vakaus sekä suorita säännöllinen huolto ja huolto.
2. Noudata tarkasti hygienia- ja turvallisuusmääräyksiä tuotteiden hygienialaadun ja käyttäjien turvallisuuden varmistamiseksi.
3. Optimoi prosessikulku, paranna tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua.
Lyhyesti sanottuna nautakarjan teurastuksen ja käsittelyn kokoonpanolinja on tehokas ja automatisoitu tuotantolinjalaitteisto, jonka komponentit ja prosessivirta on järkevällä ja tieteellisellä suunnittelulla, jolla voidaan varmistaa naudanlihatuotteiden turvallisuus, hygienia ja laatu.

Suositut Tagit: karjan teurastuksen ja käsittelyn kokoonpanolinja, kiina karjan teurastuksen ja käsittelyn kokoonpanolinjan valmistajat, toimittajat, tehdas




